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| Modelo | ZLGJ-10 Prensa superior Tipo | ZLGJ-12 Prensa superior Tipo | ZLGJ-18 Prensa superior Tipo |
| Especificaciones | Liofilizador de laboratorio | ||
| Área de liofilización | 0,08 m² | 0,08 m² | 0,09 m² |
| Temperatura del serpentín de la trampa de frío | -55 ℃ (sin carga), opcional: -80 ℃ (sin carga) | ||
| El aspirador definitivo | ≤5 Pa (sin carga) | ||
| Velocidad de bombeo | 2L/S | 2L/S | 4L/S |
| Capacidad de captación de agua | 3-4 kg/24 h | 3-4 kg/24 h | 6 kg/24 h |
| Método de refrigeración | Refrigeración por aire | ||
| Modo de descongelación | Descongelación natural | ||
| Peso de la unidad principal | 48 kg | 63 kg | 88 kg |
| Dimensiones de la unidad principal | 520 × 600 × 400 (mm) | 600 × 480 × 770 (mm) | 560 × 560 × 980 (mm) |
| Potencia total | 950 W | 950 W | 1100 W |
| Bandeja de muestras | 3 bandejas para muestras, diámetro Φ180 mm, distancia máxima entre los estantes de la tapa de la prensa: 70 mm | 3 bandejas de muestras, diámetro Φ180 mm, distancia máxima entre los estantes de la cubierta de la prensa: 100 mm | 3 bandejas para muestras, diámetro Φ200 mm, distancia máxima entre los estantes de la cubierta de la prensa: 70 mm |
| Matraz de fondo redondo | — | ||
| Soporte para viales | Viales de Φ12 mm: 516 unidades Viales de Φ16 mm: 288 unidades Viales de Φ22 mm: 150 unidades | Viales de Φ12 mm: 516 unidades Viales de Φ16 mm: 288 unidades Viales de Φ22 mm: 150 unidades | Viales de Φ12 mm: 639 unidades Viales de Φ16 mm: 360 unidades Viales de Φ22 mm: 189 unidades |
| Temperatura ambiente de funcionamiento | 10 ℃~30 ℃ | ||
| Humedad relativa | ≤70% | ||
| Fuente de alimentación | Monofásica, 220 V ± 10 %, 3 fases, 50 Hz | ||
| Entorno laboral | Libre de polvo conductor, gases explosivos o corrosivos e interferencias electromagnéticas intensas | ||
| Temperatura de transporte y almacenamiento | De −40 ℃ a 50 ℃ | ||
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El liofilizador Top-Press es un liofilizador de laboratorio equipado con un mecanismo de presión superior, manual o hidráulico, que sella los viales de vidrio parcialmente tapados dentro de la cámara de vacío inmediatamente después del proceso de secado. Este diseño se conoce comúnmente como liofilizador con taponado, ya que el tapón de goma se inserta mientras la cámara aún se encuentra bajo vacío. Su característica principal es la capacidad de realizar la liofilización y el sellado en una única operación integrada dentro de una cámara de secado al vacío, lo que elimina por completo problemas como la absorción de humedad, la oxidación y la contaminación causadas por la exposición del material al aire.
A diferencia de los liofilizadores comunes de tipo bandeja, este sistema está diseñado específicamente para envases farmacéuticos, como viales de suero, frascos de antibióticos, viales de vacunas y envases de formulaciones inyectables.
Los liofilizadores tradicionales requieren que se abra la cámara tras el secado para realizar el sellado manual o mecánico, lo que expone los materiales directamente al aire ambiente. Esto los hace muy susceptibles a absorber humedad, polvo y bacterias, mientras que los principios activos corren el riesgo de oxidarse y perder potencia. Por el contrario, el liofilizador con taponado realiza tanto el liofilizado como el taponado de forma simultánea dentro de la cámara de vacío. El proceso permanece completamente sellado, sin contacto con el aire, lo que resuelve a la perfección los problemas relacionados con la absorción de humedad, la oxidación y la contaminación, lo que lo hace especialmente adecuado para el procesamiento de materiales altamente activos y de gran pureza.
El equipo funciona íntegramente en condiciones de vacío a baja temperatura, manteniendo la temperatura de secado constantemente por debajo del umbral de sensibilidad térmica del material. Esto garantiza que los componentes sensibles al calor —como las proteínas biológicas, los péptidos, las enzimas y las vitaminas— permanezcan intactos. El material secado conserva una estructura porosa, similar a la de una esponja, sin cambios en su volumen ni en su forma. Presenta excelentes propiedades de rehidratación, volviendo rápidamente a su estado y actividad originales tras la adición de agua, lo que supera con creces a los métodos de secado tradicionales, como el secado en horno o al aire.
Equipado con un sistema operativo inteligente de control táctil, el liofilizador con taponado permite la preprogramación de todo el proceso, incluyendo la liofilización, el control de temperatura, los ciclos de vacío y el taponado de los viales. Permite un funcionamiento totalmente automatizado con una sola pulsación, lo que elimina la necesidad de una supervisión manual constante. Características como el almacenamiento automático de datos, los parámetros ajustables, las funciones de autodiagnóstico y la exportación de datos por USB minimizan el error humano al tiempo que registran con precisión los datos experimentales y de producción, cumpliendo así los requisitos de trazabilidad científica y producción estandarizada.
Los materiales procesados y sellados al vacío en el liofilizador con tapón alcanzan un contenido de humedad extremadamente bajo y una integridad de sellado superior. Al bloquear eficazmente el oxígeno, la humedad y la contaminación microbiana, la vida útil del producto puede prolongarse entre tres y cinco veces en comparación con los productos secados de forma convencional.
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Este es el principal sector de aplicación, utilizado para la liofilización de productos como inyectables en polvo en viales, vacunas, anticuerpos, probióticos, cepas biológicas y péptidos medicinales. Tras la liofilización al vacío y el taponado in situ, los productos conservan una eficacia y una actividad biológica estables, con una vida útil significativamente prolongada, cumpliendo plenamente con las estrictas normas farmacéuticas de esterilidad y precisión.
Se utilizan ampliamente para el pretratamiento de muestras en laboratorios de diversos campos, como las ciencias de la vida, los materiales químicos, los ensayos medioambientales y la ciencia alimentaria. Entre sus aplicaciones se incluyen el secado de nanomateriales, la preparación de materiales poliméricos, la liofilización de muestras de suelo y lodos, la extracción de principios activos de medicamentos tradicionales chinos y la conservación de muestras biológicas. Los liofilizadores compactos con tapón ofrecen un control preciso de los parámetros, lo que proporciona datos estables y trazables para los experimentos de investigación, además de facilitar la I+D a pequeña escala para la formulación de nuevos productos.
Se utiliza en la elaboración de tónicos nutricionales de alta calidad, alimentos funcionales, extractos de frutas y verduras, y suplementos probióticos —como nidos de pájaro liofilizados, Cordyceps liofilizado, polvos de frutas y verduras, y polvos probióticos activos—. El equipo conserva intactos el contenido nutricional, el color y la textura de los productos alimenticios —garantizando que no se utilicen aditivos y que no se pierdan nutrientes—, mientras que el sellado al vacío garantiza la calidad y la estabilidad de conservación de los alimentos de alta calidad.
Adecuado para el secado de productos químicos de alta pureza, como polvos ultrafinos, catalizadores, nanomateriales y reactivos poliméricos. Evita de forma eficaz problemas como la aglomeración, la oxidación y la degradación durante el proceso de secado, garantizando un tamaño de partícula uniforme y cumpliendo con los estándares de pureza, lo que mejora el rendimiento y la calidad de los nuevos productos.
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La principal diferencia radica en la función de taponado. Un liofilizador estándar seca las muestras con éxito, pero requiere que los operarios retiren los viales abiertos tras ventilar la cámara. Un liofilizador Top-Press introduce tapones de goma en los viales mientras se mantiene el vacío, lo que evita la absorción de humedad y la contaminación. Los laboratorios que desarrollan formulaciones farmacéuticas suelen preferir el modelo «top-press», ya que simula mejor los procesos comerciales de liofilización.
El taponado al vacío protege los productos liofilizados de la humedad atmosférica inmediatamente después del secado. Muchos materiales farmacéuticos y biológicos son muy higroscópicos, lo que significa que absorben rápidamente la humedad del aire. El sellado del vial al vacío mantiene los niveles de humedad residual, reduce la oxidación, mejora la vida útil y garantiza unas pruebas de estabilidad más fiables a lo largo del desarrollo del producto y la evaluación analítica.
Los liofilizadores Top-Press se utilizan ampliamente en empresas farmacéuticas, laboratorios de biotecnología, centros de investigación de vacunas, universidades, hospitales, fabricantes de reactivos de diagnóstico y organizaciones de investigación por contrato. Son especialmente adecuados para laboratorios que desarrollan formulaciones inyectables, anticuerpos monoclonales, péptidos, probióticos, enzimas y productos de diagnóstico molecular que requieren un envasado en viales estériles y una protección controlada contra la humedad.
Sí. La mayoría de los liofilizadores de sobremesa con presión superior admiten tanto el secado en bandejas a granel como el secado en viales farmacéuticos. Los investigadores pueden colocar polvos, extractos o muestras alimentarias en las bandejas, mientras que las formulaciones farmacéuticas se procesan dentro de viales de vidrio parcialmente tapados. Esta capacidad dual hace que el equipo sea muy versátil para laboratorios de investigación multidisciplinares que manejan diferentes tipos de muestras.
Los liofilizadores Top-Press suelen admitir viales de suero farmacéutico estándar con capacidades que van desde los 2 ml hasta los 50 ml. Los tamaños más habituales son los frascos inyectables de 2 ml, 5 ml, 10 ml, 20 ml y 50 ml. La distancia ajustable entre las bandejas permite a los laboratorios procesar viales de diferentes alturas sin necesidad de sustituir el equipo, lo que lo hace adecuado para una amplia gama de formatos de envases farmacéuticos.
Durante la carga, los tapones de goma se colocan sin apretar sobre cada vial, en lugar de insertarse por completo. Una vez finalizados los procesos de secado primario y secundario, la placa de presión superior desciende de forma uniforme y empuja cada tapón firmemente hacia el interior del vial, mientras se mantiene el vacío en el interior de la cámara. Solo después de que todos los viales hayan quedado sellados se restablece gradualmente la presión atmosférica, lo que preserva la integridad del producto y evita la absorción de humedad.
Sí. Las formulaciones de vacunas suelen requerir liofilización para mejorar la estabilidad de almacenamiento y facilitar el transporte. El taponado al vacío minimiza la exposición al oxígeno y a la humedad, lo que ayuda a preservar la actividad del antígeno y la calidad de la formulación. Por ello, los liofilizadores de laboratorio de prensado superior se utilizan habitualmente durante la selección de formulaciones de vacunas, la optimización de procesos y la investigación farmacéutica preclínica, antes de que comience la fabricación a escala piloto.
Sí. El taponado manual por presión superior ofrece un rendimiento fiable en el taponado de lotes de investigación pequeños y medianos, al tiempo que mantiene un coste de equipamiento relativamente bajo. Las universidades y los laboratorios académicos suelen optar por los sistemas manuales porque son fáciles de manejar y requieren un mantenimiento mínimo. Para programas de I+D farmacéuticos de mayor envergadura que exigen la máxima uniformidad, el taponado hidráulico puede ofrecer ventajas adicionales.