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Los liofilizadores de alimentos que se venden en Guigong Machinery son, principalmente, liofilizadores pequeños diseñados para uso doméstico. Un liofilizador doméstico es un pequeño aparato de liofilización desarrollado para entornos domésticos normales, concretamente para la liofilización a baja temperatura de ingredientes caseros. A diferencia de las líneas de producción de liofilización a gran escala de las fábricas, los liofilizadores domésticos son pequeños aparatos de liofilización al vacío de sobremesa diseñados específicamente para uso doméstico. Este equipo es compacto, silencioso y de funcionamiento inteligente, y no requiere una infraestructura compleja. Al utilizar la sublimación al vacío para la deshidratación a baja temperatura, conserva al máximo los nutrientes, el color y la forma de los ingredientes. Los productos liofilizados no necesitan refrigeración y pueden almacenarse a temperatura ambiente durante largos periodos de tiempo. Los liofilizadores domésticos producen alimentos liofilizados que tienen un aspecto casi idéntico al de los alimentos frescos, con una estructura interna porosa y suelta que les permite recuperar rápidamente su estado fresco tras la rehidratación. El producto liofilizado tiene un contenido de humedad extremadamente bajo y, tras sellarse para evitar la entrada de oxígeno, puede almacenarse a temperatura ambiente durante varios años sin ocupar espacio en el congelador. Se trata de un equipo clave para la mejora industrial de aperitivos, comidas preparadas, alimentos funcionales, alimentos para bebés y alimentos para mascotas.
| Modelo | HFD-1 | HFD-4 | HFD-6 | HFD-8 | HFD-15 |
| Área de liofilización | 0,1 m² | 0,4 m² | 0,6 m² | 0,92 m² | 1,45 m² |
| Temperatura de la trampa fría | -50 ℃ | -50 ℃ | -50 ℃ | -50 ℃ | -60 ℃ |
| Capacidad de procesamiento | 1–2 kg por lote | 4-6 kg por lote | 6-8 kg por lote | 10-12 kg por lote | 18-20 kg por lote |
| La aspiradora definitiva | Por debajo de 2 Pa | Por debajo de 2 Pa | Por debajo de 2 Pa | Por debajo de 2 Pa | Por debajo de 2 Pa |
| Tamaño de la bandeja de material | 145 × 275 mm | 200 × 425 mm | 315 × 430 mm | 265 × 430 mm | 265 × 780 mm |
| Número de bandejas | 3 | 4 | 4 | 8 | 7 |
| Distancia entre bandejas | 43 mm | 45 mm | 70 mm | 38 mm | 43 mm |
| Velocidad de bombeo | 2–4 l/s | 2–4 l/s | 2–4 l/s | 2–4 l/s | 2–4 l/s |
| Capacidad de captación de agua | 3 kg/24 h | 4 kg/24 h | 6 kg/24 h | 10 kg/24 h | 18 kg/24 h |
| Ruido de funcionamiento | ≤60 dB | ≤60 dB | ≤60 dB | ≤60 dB | ≤60 dB |
| Tensión de alimentación (Personalizable: 110 V o 380 V) | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz | 220 V/50 Hz |
| Dimensiones de la máquina | 450 × 500 × 825 mm | 500 × 640 × 900 mm | 680 × 640 × 1180 mm | 680 × 640 × 1180 mm | 680 × 990 × 1180 mm |
| Peso neto | 73 kg | 84 kg | 125 kg | 130 kg | 186 kg |
| Tamaño del paquete | 570×680×117mm | 630 × 840 × 1260 mm | 820 × 800 × 1540 mm | 820 × 800 × 1540 mm | 820 × 1170 × 1600 mm |
| Peso bruto | 113 kg | 139 kg | 197 kg | 203 kg | 281 kg |
| Potencia total de la máquina | 1100 W | 1500 W | 2000 W | 2500 W | 3500 W |
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Solidifica la humedad y conserva la estructura original de los ingredientes. El liofilizador puede reducir rápidamente la temperatura de la cámara de liofilización hasta valores comprendidos entre -40 ℃ y -55 ℃, en función de las características del punto eutéctico de los distintos ingredientes. Algunas frutas y verduras con alto contenido en azúcar y humedad pueden congelarse previamente a temperaturas aún más bajas y mantenerse calientes de forma continua durante 1 a 5 horas, lo que permite que el agua libre y ligada del interior de los ingredientes se congele por completo formando microcristales de hielo finos y uniformes. Este proceso de congelación rápida evita que los cristales de hielo de gran tamaño perforen las paredes celulares de los ingredientes, lo que previene eficazmente el ablandamiento, el colapso y la pérdida de nutrientes, y conserva por completo la estructura de la fibra, la forma de la pulpa y las sustancias aromáticas de los ingredientes. De este modo, se sienta una base de deshidratación uniforme y estable para el posterior secado por sublimación, lo que garantiza resultados de conformación homogéneos en cada lote de ingredientes.
Eliminación de la mayor parte de la humedad libre de los ingredientes. Tras la precongelación y el moldeado de los ingredientes, se activa el sistema de vacío del equipo, lo que estabiliza la presión en la cámara de liofilización apta para uso alimentario a un alto vacío de 10-100 Pa. Simultáneamente, el sistema de calentamiento realiza un aumento de temperatura con microgradiente, lo que proporciona energía térmica estable para la sublimación de los cristales de hielo. En un entorno de vacío a baja temperatura, los cristales de hielo sólidos del interior del alimento se subliman directamente en vapor de agua. Al no producirse un proceso de fusión del líquido, se evita por completo que el alimento se empape y pierda sabor. Esta etapa elimina más del 90% del agua libre presente en los alimentos y constituye el proceso fundamental de la deshidratación. Todo el proceso se lleva a cabo a baja temperatura y en ausencia de oxígeno, lo que permite conservar perfectamente los nutrientes sensibles al calor —como las vitaminas, la fibra dietética, los aminoácidos y los factores de sabor— y evita el oscurecimiento oxidativo.
Eliminación profunda del agua ligada, lo que prolonga la vida útil. Tras el secado por sublimación, queda una pequeña cantidad de agua ligada en el interior del alimento, fuertemente unida a la fibra dietética, la pectina y las proteínas. En este momento, el liofilizador, en un entorno de alto vacío, eleva con precisión la temperatura de la cámara hasta entre 25 ℃ y 50 ℃. Un calor suave rompe la fuerza de unión entre el agua y las moléculas del alimento, lo que permite que el agua retenida restante se descomponga por completo en vapor de agua, se condense y se expulse. Esta etapa dura entre 3 y 6 horas, durante las cuales se controla con precisión el contenido de humedad del alimento según el estándar industrial de 1% a 5%, lo que elimina por completo el problema de la rehidratación y el deterioro del producto final, y maximiza la prolongación del periodo de conservación a temperatura ambiente de los alimentos liofilizados.
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El principio de funcionamiento de un liofilizador doméstico consiste en congelar rápidamente a bajas temperaturas los ingredientes limpios, troceados y pretratados, solidificando el agua libre y ligada interna en cristales de hielo uniformes. A continuación, estos se introducen en una cámara de liofilización de alto vacío, sellada y apta para uso alimentario. Mediante un control preciso de la temperatura y el calentamiento, los cristales de hielo del interior de los ingredientes se subliman directamente en vapor de agua sin pasar por el estado líquido, y posteriormente se condensan y se expulsan. De este modo se consigue una deshidratación y un secado profundos sin dañar la estructura celular, los nutrientes ni los compuestos aromáticos de los ingredientes. Los alimentos procesados mediante un liofilizador pueden mantener su contenido de humedad controlado de forma estable entre el 11 % y el 51 %, conservando íntegramente la forma, el color, el sabor y los nutrientes originales. Además, tras el sellado y el envasado, pueden almacenarse a temperatura ambiente durante 1~3 años sin necesidad de mantener la cadena de frío, lo que reduce considerablemente los costes de producción, almacenamiento, transporte y deterioro de los alimentos.
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Corta y liofiliza frutas frescas como fresas, mangos, manzanas, moras, arándanos y kiwis directamente, sin añadir azúcar ni conservantes, para obtener snacks de fruta liofilizada sin aditivos. A diferencia de las frutas secas recubiertas de azúcar que se encuentran en el mercado, estas conservan el sabor original de la fruta y son adecuadas como tentempiés tanto para niños como para adultos. Diversas verduras, como el brócoli, el maíz, las zanahorias y las setas, pueden liofilizarse y utilizarse en sopas rápidas o como guarnición en acampadas. Tras su rehidratación, su sabor es casi idéntico al de las verduras frescas.
Este es el motivo principal por el que muchas familias compran liofilizadores domésticos. Utiliza ingredientes como pechuga de pollo, pato, ternera, salmón y yemas de huevo para elaborar en casa snacks liofilizados para gatos y perros. De este modo, se controla el origen de los ingredientes, se evitan los aditivos y se elimina el riesgo de adulteración que presentan los alimentos liofilizados disponibles en el mercado. Estos snacks se pueden conservar durante mucho tiempo y administrarse según sea necesario. Hay que tener en cuenta que liofilizar carnes con alto contenido en grasa es más complicado y requiere ajustar los parámetros de procesamiento.
Los ingredientes frescos, tras su liofilización y sellado, pueden conservarse durante varios años a temperatura ambiente, protegidos de la luz, utilizando absorbedores de oxígeno y bolsas de papel de aluminio, sin necesidad de refrigeración. Son adecuados para almacenar cereales, carnes cocinadas y cubitos de sopa para uso familiar, así como para casos de cortes de electricidad y como provisiones de emergencia. También es adecuado para acampadas y excursiones al aire libre, ya que los ingredientes liofilizados son ligeros y fáciles de rehidratar, lo que reduce el peso de las mochilas.
El caldo de huesos, los zumos de frutas y verduras, las sopas espesas y los purés de fruta pueden transformarse en cubitos de sopa liofilizados y en cubitos de puré de fruta liofilizados utilizando un liofilizador doméstico. Estos se pueden rehidratar rápidamente añadiendo agua hirviendo, lo que permite obtener comidas instantáneas caseras y sin aditivos, ideales para profesionales con poco tiempo y personas mayores.
Algunos productores de alimentos caseros y emprendedores del «hazlo tú mismo» utilizan liofilizadores domésticos para probar nuevas recetas y comprobar los efectos de la liofilización en los ingredientes.
Pequeñas cantidades de ingredientes valiosos, como el ginseng fresco, el dendrobium y las setas frescas, se deshidratan a bajas temperaturas mediante un liofilizador doméstico para conservar la máxima cantidad de principios activos. De este modo, pueden conservarse a temperatura ambiente durante mucho tiempo, evitando el moho y el deterioro que provoca la refrigeración.
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1). Adapta la capacidad de procesamiento a tus necesidades reales. No te limites a elegir la más grande. Las capacidades mayores consumen más energía y ocupan más espacio.
2). Materiales de la cámara y la bandeja. Se recomienda utilizar acero inoxidable 304 apto para uso alimentario y elegir silicona apta para uso alimentario para las juntas de estanqueidad, resistente a las frutas y verduras ácidas.
3). Dar prioridad a las bombas de vacío sin aceite para reducir el riesgo de contaminación de los alimentos por neblina de aceite.
4). Temperatura mínima de la trampa de frío. En los modelos domésticos, se recomienda una temperatura de la trampa de frío de ≤-55 ℃ para garantizar la capacidad de absorción de agua de los alimentos con alto contenido de humedad.
5). Comprueba las condiciones de la toma de corriente. La mayoría de los modelos domésticos utilizan una toma de corriente estándar de 220 V. En el caso de los modelos más grandes, comprueba si se necesita un circuito específico.
6). Presta atención a los niveles de ruido. Si vas a instalarlo en la cocina, elige un modelo que haga poco ruido.
Los liofilizadores domésticos y los grandes liofilizadores industriales comparten el mismo principio básico de sublimación, pero su diseño técnico es completamente diferente.
Sistema de refrigeración. Los liofilizadores industriales de gran tamaño utilizan compresores de tornillo y refrigeración por agua, lo que les confiere una gran capacidad de carga térmica y permite un funcionamiento continuo las 24 horas del día, los 7 días de la semana. Por su parte, los liofilizadores domésticos utilizan pequeños compresores de pistón con refrigeración por aire, adecuados únicamente para el procesamiento doméstico intermitente de lotes pequeños. Un funcionamiento continuo prolongado provocará una reducción de la capacidad de refrigeración, una disminución de la capacidad de retención de agua y el sobrecalentamiento del compresor.
Capacidad de producción. Las máquinas industriales pesan a partir de varios cientos de kilogramos por lote, mientras que las domésticas oscilan entre varios cientos de gramos y varios kilogramos.
Fuente de alimentación. Las máquinas industriales requieren una fábrica, equipos de refrigeración por agua y una fuente de alimentación de alta potencia. Las máquinas domésticas pueden funcionar con la red eléctrica estándar de 220 V CA.
Los liofilizadores de alimentos que vendemos en nuestra empresa solo son aptos para uso doméstico y para la elaboración de muestras. Utilizarlos para la producción en masa acortará considerablemente la vida útil del equipo, dará lugar a una calidad inestable del producto liofilizado y provocará problemas como un secado incompleto y la absorción de humedad.
La precongelación externa no es obligatoria. Los liofilizadores de alimentos integrados in situ permiten introducir los alimentos frescos directamente en la cámara, donde el proceso de precongelación se lleva a cabo internamente. Sin embargo, introducir directamente los ingredientes frescos en el liofilizador requiere mucho tiempo y electricidad para su enfriamiento y congelación, lo que alarga notablemente el ciclo total de liofilización. Además, algunos ingredientes con alto contenido de humedad pueden congelarse de forma desigual. Si los ingredientes se congelan previamente a -18 ℃ o menos en un congelador doméstico antes de introducirlos en el liofilizador, el equipo puede saltarse la etapa de precongelación y pasar directamente a la sublimación al vacío, lo que acorta el tiempo total de procesamiento entre un 20 y un 35%. Esto también reduce el tiempo de funcionamiento continuo a plena carga del compresor, lo que disminuye el consumo de energía y prolonga la vida útil de la máquina.
1). Ingredientes de aceite puro con alto contenido en grasa. La carne grasa pura y la mantequilla no se someten a sublimación ni a deshidratación. Tras la liofilización, permanecen en estado oleoso, lo que las hace inadecuadas para la conservación en seco. Los ingredientes con un alto contenido en grasa también son propensos a la oxidación y a la liberación de aceite en el producto liofilizado.
2). Materiales viscosos con alto contenido en azúcar. La miel y los siropes de alta concentración forman cristales vítreos a bajas temperaturas, lo que dificulta la sublimación. El material tiende a desmoronarse y a pegarse a la bandeja de secado, lo que complica el proceso de secado.
3). Materiales de gran tamaño y grosor con un alto contenido de humedad.
4). Trozos grandes y gruesos de carne. Un grosor excesivo obstaculiza el proceso de sublimación de los cristales de hielo internos, lo que da lugar a una capa exterior seca, pero que sigue conteniendo humedad en su interior. Por lo tanto, deben cortarse en lonchas finas.
5). Ingredientes con alto contenido en alcohol. La presión de vapor del alcohol es muy elevada, por lo que se evaporará durante la fase de vacío, lo que podría dañar la bomba de vacío.
6). Los productos secos con un contenido de humedad muy bajo no requieren liofilización.
El consumo energético de un liofilizador doméstico no es fijo y depende de múltiples factores, entre los que se incluyen el contenido de humedad de los ingredientes, la temperatura ambiente, si los ingredientes se han congelado previamente fuera del aparato y el tamaño de la máquina.
Un liofilizador doméstico convencional de tamaño medio, si los ingredientes se congelan previamente fuera del aparato, consumirá aproximadamente entre 3 y 6 kWh en un ciclo completo de 24 horas.
Si se introducen ingredientes frescos directamente en la máquina para su precongelación, el compresor funcionará a plena carga durante la fase de precongelación, lo que aumentará el consumo eléctrico hasta entre 6 y 10 kWh.
Las temperaturas ambientales más elevadas provocan un mayor consumo energético, ya que los equipos se ven sometidos a una mayor presión para disipar el calor, lo que da lugar a un aumento significativo del consumo energético.
La clave de la conservación a largo plazo de los alimentos mediante liofilización radica en la doble garantía tecnológica que ofrecen la deshidratación profunda y el procesamiento estéril y sin oxígeno.
En primer lugar, los liofilizadores reducen el contenido de humedad de los alimentos hasta un 1%-5% mediante tres procesos: precongelación, sublimación y desorción. De este modo, se elimina casi por completo el agua libre y el agua residual ligada, lo que inhibe el crecimiento de microorganismos, mohos y bacterias desde el origen, evitando así el deterioro de los alimentos.
En segundo lugar, todo el proceso se lleva a cabo en una cámara sellada de alto vacío con un contenido de oxígeno extremadamente bajo, lo que evita de forma eficaz la oxidación, el oscurecimiento, la pérdida de sabor y el deterioro de los componentes.
Por último, los alimentos liofilizados tienen una estructura interna estable. El envase hermético los aísla de la humedad exterior, el polvo y las bacterias, lo que elimina la necesidad de cadenas de frío y conservantes. Se pueden conservar en condiciones estables a temperatura ambiente durante 1 a 3 años.